كيفية تحسين معدل استخدام الحرارة في فرن اللحام؟

2021-10


خلال عملية استخدام فرن اللحام، يأمل الجميع في أن تكون الكفاءة أعلى كلما كان ذلك أفضل. لذا، ما الذي يمكننا فعله لتحسين معدل استخدام الحرارة؟ الأمر بسيط للغاية. طالما أننا نقلل من تبديد الحرارة، ونقلل من تخزين الحرارة في بطانة الفرن، ونقلل من وزن التركيبات والمنصات، فعند اختيار فرن، يجب علينا أيضًا أن نتعلم كيفية التعرف على جودته. في هذه المقالة، سيتم تقديم مقدمة مفصلة حول تحسين معدل استخدام الحرارة في أفران اللحام واختبار تقنيات الجودة الخاصة بها.
1. تقليل تبديد الحرارة.
عندما تكون الشروط الأخرى متشابهة، فإن فقد الحرارة في فرن اللحام يتناسب مع مساحة سطح جدار الفرن. بالمقارنة مع فرن الصندوق، فإن السطح الخارجي للفرن الأسطواني أصغر بنسبة 14٪ تقريبًا، ودرجة حرارة الجدار الخارجي أقل بمقدار 10 ℃، مما يمكن أن يقلل من تبديد حرارة جدار الفرن بنسبة 20٪ تقريبًا، ويقلل من تخزين الحرارة في بطانة الفرن، ويقلل من استهلاك الطاقة للوحدة من معالجة قطع العمل بنسبة 7٪ تقريبًا.
2. تقليل تخزين الحرارة في بطانة الفرن.
عندما تكون أبعاد الفرن والبطانة متشابهة، وتكون درجة حرارة الفرن متشابهة، فإن درجة حرارة سطح الجدار الخارجي للفرن أقل بكثير من درجة حرارة الطوب الثقيل والطوب الخفيف المقاوم للحرارة. تكلفة الوقت اللازمة لتسخين بطانة فرن الألياف الخزفية هي فقط خمس إلى خمسة أخماس من الفروع الستة. عندما يعمل فرن اللحام بشكل متقطع، فإن استخدام الخزف والألياف التقليدية من خلال تنشيط البطانة هو بالتأكيد تطور مفيد بشكل خاص.
3. تقليل وزن التركيبات والمنصات.
إحدى طرق تقليل الوزن هي تحسين بنية التركيبات والمنصات، بينما الطريقة الأخرى هي اختيار مواد مناسبة واستخدام فولاذ مقاوم للحرارة عالي الجودة لتصنيع التركيبات والمنصات، مما يحقق الفوائد الاقتصادية المتمثلة في إطالة عمر الخدمة وتوفير الطاقة.